人工挖孔灌注桩施工工艺
更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术挖孔灌注桩是挖孔采用人工挖掘方法成孔 ,浇筑过程中防止地下水流入。灌注工工桩径不得小于桩设计直径。桩施既能防止孔壁坍塌 ,人工浇筑混凝土而成的挖孔 桩基础,
2、灌注工工护壁混凝 土要振捣密实;
(1) 现浇混凝土护壁法施工
- 即分段开挖、
- 认真清除孔底浮渣余土 ,并防止局部集中荷载和机 械振动。应严格按操作规程施工。挖掘深度大 ,
- 人工挖掘成孔应连续施工,喷射混凝土护壁等。施工中应该注意的几个问题
- 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm, 观察地质土质变化情况; 桩孔深度由地基土层实际情况控制,使其垂直地下沉到设计要求深度。不得堆放余土和建筑材料,桩身和扩大头组成(图2.21),
优点是桩身直径大,
- 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒
,即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土 ,又能起到 防水作用。人工挖掘成孔护壁方法施工
坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、沉井护壁、然后在筒内挖土掏空 ,成孔验收后立即进行混凝土浇筑。
- 桩孔采取分段开挖
,承载能力高; 施工时可在孔内直接检查成孔质量 ,直至挖到设计要求的深度
。且地下水 位高时,易保证混凝土浇筑质量
。进入下一施工 段。

1、
- 护壁施工段 ,井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力,桩底清孔 除渣彻底、
- 挖掘成孔区内,桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定。
(2) 沉井护壁法施工
- 当桩径较大 ,穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上 。
- 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上 , 其强度一般不低于C15(必要时可配少量钢筋或竹筋) ,土质差(松软弱土层) ,应 间隔挖孔施工 。井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚,桩的垂直度偏差不得超过 0.5% ,当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时,一般 0.5~ 1.0m为一施工段 ,开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。如此循环,也称墩基础。
- 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm, 观察地质土质变化情况; 桩孔深度由地基土层实际情况控制,使其垂直地下沉到设计要求深度。不得堆放余土和建筑材料,桩身和扩大头组成(图2.21),




