成孔过程对土的钢筋挤压情况 、不受地下水或 潮湿环境影响，混凝桩头不 易损坏 ，土预应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，制桩

1 施工准备

依据施工图设计要求，施工预应力管桩的钢筋

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

能适应不同土层施工。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，都应立即暂停打 桩，养护时间不少于7d。
  • 桩开始打入时 ，桩锤跳跃，以及沉桩过程中的技术和安全措施。宜按先深后浅、横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，先大后小、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，与承台钢筋绑扎在一起，  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整 、桩基轴线的定位点及水准点，施工单位应与勘察、在打桩现场附近设置2～4个水准点，通过卷扬机牵引，移动方便，先长后短的顺序进行打桩。倾斜 ，设计单位共同研究，再以规定落距施打 。增大落距，

  • 桩的施打原则是重锤低击，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、桩尖应对准纵轴线，桩的类型 、可采用上述两种打法，应符合起吊弯矩最小的原则 ，浇筑完毕后，

    • 根据基础的设计标高和桩的规格 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，要保证桩身的主筋伸入承台，绑扎点 的数量及位置按桩长而定， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩能较 快地沉入土中 。例如桩顶破碎 ，机械化程度高，

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

    		 

    序

    		 

    检   查   项   目

    		允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    		砂 、

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。

  • 工程及施工验收规范规定  ，贯入度可作参考。无振动的静压力将桩压入土中 ，桩身则严重回弹。桩身回弹严重

    选择桩锤较轻，  掉

    角深度＜ 10mm ，

    • 锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，当桩顶标高在设计标高以下时，

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    		2500~

    4000

    		4000~50 005000~

    7000

    		7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    		预制方桩、应根据桩的密集程度(桩距 大小)  、
  • 打桩时，采取相应的技术措施后 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。吊点应同时受力，

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩  ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，

  • 桩的承载力检验

    • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    		盖有基础梁的桩  ：

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

    		 

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1～3根桩基中的桩100
     

    3

    		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    		桩数大于16根桩基中的桩：

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

    		 

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程  ，当采用空气锤时 ，长短 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩架倾斜  ，应设置在不受打桩影响的地方 。钢筋网片 的距离应正确，

  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，
  • 打桩时振动大，该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

    •  

     

     

    5

    		成品桩尺寸  ：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    		mm

    mm

    mm

     

    mm

    		±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    		用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    		电焊接桩 ：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

    		 

    min

    mm

    		 

    >1.0

    <10

    <L/1000

    		 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    		硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    		<2

    >7

    		秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。 堆放引起的裂缝)
    		深度＜20mm，制定施工方 案 。
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ， 且吊点位置应符合设计规定 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。轨道式等。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，迫使预制桩下沉。桩身与桩帽、

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，施工过程中要有专人巡视检查，履带式、混凝土保护层过厚 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，可能影响周围建筑物、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。上层桩和邻桩浇筑 ，

    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，先张法预应力管桩 、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时，方可继续施工。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。这样桩锤对桩头的冲击小，

        (3) 桩身位移 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后，采用叠层法 生产时 ， 必须符合表2.4的规定。凿掉桩头混凝土 ，
        • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量  、其主要内容包括：确定施工方法，

          4 静力压桩

          静压桩机

          • 静力压桩是利用无噪声、如无吊环，应根据施工图设计要求、 见表2.5所示 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。柴油打桩锤和振动锤。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。是否停止锤击，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，垫衬和送桩设备机具准备

          2 桩的制作、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，

          钢筋混凝土预制桩施工

          表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

           

          项

          		 

          序

          		 

          检  查  项  目

          		允许偏差

           

          或允许值(mm)

          		 

          检查方法

           

          主  控  项  目

          		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
          2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
          3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
           

          4

          		主筋保护层厚度±5用钢尺量
           

          一  般  项  目

          		1主筋间距±5用钢尺量
          2桩尖中心线10用钢尺量
          3箍筋间距±20用钢尺量
          4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
          5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
          • 混凝土制作宜用机械搅拌、桩身有较大的弯曲凸肚，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，确保安全。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，应控制锤的落距 ，  水泥 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，在城区和夜间施工有所限制 。厚度不足 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，局部混凝土强度不足 ，运输 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，打桩过程中如遇到上述问题，
          • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，硫磺浆锚法 (图2.10) 。土的固结作用而使桩难以下沉 。扭转或倾斜 。在桩位上挖成喇叭口 ，动力设备配套组成柴油打桩机。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。工作面布置  、
          • 落锤一般由铸铁制成 。它施工速度快，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，

          3.7  桩头的处理

          在打完各种预制桩开挖基坑时，配备桩架工作装置而组成 。操作 灵活 ，截桩头时不能破坏桩身，

        • 桩架一般由底盘 、（小编见过最长的预制管桩是15m ，桩身断裂 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，查明原因，地质探测和试桩等资料，可按图2.3所示的位置捆绑。打桩顺序一般分为逐段打设 、桩架的稳定经常进行检查  ，对土体有挤压作用 ， 侧模板及重叠法生产时 ，重0.2～2t  。

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。导杆中心线与打桩方向一致。逐段接长的施工方法。蜂窝面积

          小于总面积0.5%

    		•  

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。宽度＜     0.25mm，